Teşhis
Problem teşhisi Problemi tarif edin; sistem belirsizliği azaltan sorularla uygun yönteme kanıt biriktirsin.
Problem tanımı Adım 01 Problemi kendi cümlelerinle anlat. Sistem açıklayıcı sorular sorup en uygun metodolojiyi gerekçesiyle önerecek.
Örnek vakayı yükle
10 vaka Yalnızca metni doldurur; teşhis yine sizin yanıtlarınızla yürür.
01 Tekrarlayan kaynak hatası Kaynak hattındaki çatlak oranı son iki haftada %1,8'den %6,4'e yükseldi. Bu dönemde fikstür değiştirildi ve kaynak akım parametrelerinde ayar yapıldı. Hatalı parçaların bir kısmı müşteriye gitmedi, ayıklamayla yakalandı. Kök nedeni henüz bilmiyoruz. 02 Kronik ölçü varyasyonu Talaşlı imalatta kritik çap ölçüsünün varyasyonu altı aydır yüksek; Cpk 0,85 seviyesinde. Belirli bir olay ya da değişiklikle başlamadı, hep böyleydi. Ölçüm sistemimiz doğrulandı ve elimizde düzenli veri var. Hangi proses parametrelerinin varyasyona yol açtığını bilmiyoruz. 03 Sık duran ana makine (gri bölge) Ana üretim makinemiz sık sık duruyor ve teslimatlar gecikiyor. Son üç ayda aynı ekipmanda haftada ortalama dört plansız duruş var, MTBF düşüyor. Bu makinenin önünde sürekli yarı mamul birikiyor, sonrasındaki istasyonlar ise zaman zaman boş kalıyor. Kapasitesini talebe göre ölçtük, altında kalıyor. 04 Sistem darboğazı Kaynak 900 adet/gün, boya 550 adet/gün, montaj 1.000 adet/gün kapasiteye sahip. Talep 800 adet/gün. WIP boya önünde birikiyor ve tamamlanmış ürün çıkışımız 550 civarında takılı kaldı. Ekipmanda kronik bir arıza sorunu yok. 05 Yüksek temin süresi ve ara stok Toplam temin süremiz 18 gün ama gerçek işlem süresi toplamda 4 saat. Prosesler arasında yüksek ara stok, çok sayıda taşıma ve bekleme var. Akış kopuk. Belirli tek bir tezgâhın önünde düzenli kuyruk oluştuğunu söyleyemem; sıkışma her yerde biraz. 06 Yeni proses devreye alma riski Mevcut hattımızda fikstür ve kaynak parametrelerini değiştireceğiz. Henüz bir hata oluşmadı. Hata oluşursa müşteri tarafında sızdırmazlık problemine yol açacağını biliyoruz. Mevcut kontrollerin yeni koşulda bu hatayı yakalayıp yakalamayacağından emin değiliz. Sıfırdan yeni bir ürün tasarlamıyoruz. 07 Yeni makine yatırımı kararı Üç farklı tezgâh alternatifi arasından seçim yapacağız. Bütçe üst sınırı ve teslim tarihi zorunlu koşul; çevrim süresi, bakım maliyeti ve operatör eğitim yükü ise ağırlıklandırmak istediğimiz kriterler. Kararı üretim müdürü verecek. Ortada çözülmemiş bir arıza problemi yok. 08 Standartsız manuel operasyon Aynı montaj işini üç operatör üç farklı yöntemle yapıyor ve çevrim süreleri aralarında %40 değişiyor. Yazılı bir standart var ama uygulanmıyor, temel çalışma koşulları da her vardiyada aynı sağlanmıyor. Bu işi iyileştirmek istiyoruz. 09 Müşteri şikâyeti ve saha etkisi Müşteriden şikâyet geldi; hatalı parçalar sahaya ulaşmış durumda. Aynı hata daha önce de yaşanmıştı. Şu an müşteriyi korumak için stokta ve yoldaki ürünlerde ayıklama yapmamız gerekiyor. Kök nedeni bilmiyoruz. 10 Kararlı prosesi kontrol altında tutma Proses kararlı ve yeterli; ölçüm sistemimiz doğrulandı. Varyasyon şu an bir sorun değil. İstediğimiz, kritik çap ölçüsünü sürekli kontrol altında tutup bozulma başladığında erken görmek. Teşhise başla